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2018-12-03 08:26:54
新聞詳情

     鑄鐵檢驗平板通常采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造。灰鐵被稱為孕育鑄鐵,其以低廉的成本,良好的減震性、耐磨性、機械性能和鑄造性能被廣泛應用于鑄造行業中。要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件,必須經過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環節,要保證鑄件的質量就必須控制好鑄造過程中的各個環節。


1.檢驗平台鑄造碾砂過程的控制 

     型砂的性能將直接影響鑄件的質量,因此,型砂應該具有良好的透氣性,濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。

嚴格按照加料順序︰舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時間定在6∼7min,混碾後進行約5h左右調勻。調勻後進行過篩、打松後再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動性等。


2.檢驗平台鑄造造型過程的控制 

    造型過程控制是生成鑄件的關鍵過程,直接影響鑄件的質量。主要注意以下幾方面︰ 

1)模樣︰模樣是鑄造生產主要的工藝裝備,也是鑄造生產的第一道工序,在保證幾何尺寸的同時也要考慮生產規模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產率,另一方面要保證質量。在使用過程中要檢驗模樣的完整性,保證無缺陷使用。如果有缺陷要經過修理後才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進行敲擊,減少鋁模的受損程度。 

2)合理的工藝︰操作者要嚴格按工藝過程進行操作,歷求鑄件結構使模樣制造簡單方便,使分型面數目少,具有拔模斜度,砂芯數量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統,使鑄件順序凝固,以得到組織均勻的鑄件。 

3)合箱︰合箱是一個不可忽視的重要環節,鑄型表面的浮砂要清理干淨,按印記對合,注意錯箱量,是減少鑄件偏箱的重要手段。 

4)下芯︰下芯時要平穩,清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產生。 

5)烘干︰對于干模造型烘干工藝,要按操作規程進行操作,烘干時間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。 


3.檢驗平台鑄造熔煉過程的控制 

   生產灰鑄鐵件時,必須嚴格控制人爐和人包材料的質量,對其成分、塊度及理化性能必須按要求進行檢查和驗收。 


4.檢驗平台鑄造澆注過程的控制 

   通過以上環節的準備,就可進行澆注。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩,以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,並補足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。


5.檢驗鑄鐵平板鑄造清理過程的控制 

   清理過程是鑄件冷卻後從鑄型中清理鑄件,以獲得表面無缺陷的鑄件。


   通過以上環節控制,使鑄件成為合格產品,要求每個過程相互配合,相互協調,只有注重細節才能較好的控制和提高每個過程的質量,才能保證鑄件的質量。