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鑄鐵平板

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鑄鐵平板一定要有的平面度,要想有的平面度必須具備一以下幾個條件︰一、厚度要求︰主要包括平台上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
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鑄鐵平板一定要有的平面度,要想有的平面度必須具備一以下幾個條件︰
一、厚度要求︰主要包括平台上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材質要求︰高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火︰在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。
四、自然時效︰按國標標準應該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業受資金周轉影響已不可能等待那麼長時間,多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在上已普遍使用。
五、沙眼與氣孔︰0級與1級平台不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與平台同材質固體填充氣孔沙眼。注意︰填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
六、鏟刮工藝︰人工鏟刮在鑄鐵平台加工過程中是重要的工藝,它決定了鑄鐵平台的平面度誤差大。 約骯テ髏嫻目山喲Д閌。0級板平台在每邊為25平方的範圍內不少于25點;1級平台在每邊為25平方的範圍內不少于20點;2級平板平台在每邊為25平方的範圍內不少于16點;3級平板平台在每邊為25平方的範圍內不少于12點。鏟刮完成後平台四個邊稜倒鈍。
七、清砂與涂漆︰平台底面清砂要徹底,干淨且噴涂紅色防袟。側面要平整後再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
八、包裝要求︰主要是木質包裝,盡量選用厚質木材覆蓋平台上工作面,必要時做全封閉包裝。包裝前平台工作面防衒僧I一定要做好。
九、運輸要求、在平台裝車後,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實,避免振動。平台不要摞放過高以免擠壓變形。
十、 配件選擇︰主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結構要合理,調節螺栓要旋轉通暢。
十一、安裝調試︰一般先用用框式水平儀調平,在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量,如有問題可要求平台生產商來現場鏟刮修復。
十二、正確使用︰鑄鐵平台在調試完成後即可使用,室溫控制在20±5℃使,在台面上檢測工件要輕放輕挪,不要集中使用一個區域,盡量均勻使用整個鑄鐵平台的有效面積。 


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