鑄鐵平台,T型槽平台,劃線平台,檢驗平台,三維柔性焊接平台,大理石平台,花崗石平板,配重鐵,配重塊,系船墩,系船柱,鐵地板,鑄鐵地板_河北狠狠干中文字幕2018制造有限公司
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鑄鐵平台

鑄鐵平台

鑄鐵平台也叫做鑄鐵平板,是用于工件檢測或劃線的平面基準器具,主要用于檢驗工件誤差的基準。鑄鐵平台廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。
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鑄鐵平台也叫做鑄鐵平板,是用于工件檢測或劃線的平面基準器具,主要用于檢驗工件誤差的基準。鑄鐵平台廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。
鑄鐵平台分類︰
按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。
按其準確度級別分為、1、2、3級平板,岩石平板高可達到000級,其中2級以上為檢驗平板,3級為劃線平板。
鑄鐵平台具有以下特點︰
1、鑄鐵平台使用磨損後,可以重新修刮恢復其精度。
2、鑄鐵平台可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平台上推動表座、工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量,保證了測量準確度。
3、鑄鐵平台的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響︰或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平台必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平台的殘余應力。
鑄鐵平台技術要求︰
1、鑄鐵平台工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、踫傷、繡點等缺陷。
2、鑄鐵平台的鑄造表面應清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個,且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、鑄鐵平台應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應為170~240HB。
5、鑄鐵平台工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。
6、鑄鐵平台應去磁和穩定性處理。
7、鑄鐵平台相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若鑄鐵平台工作面上設置螺紋孔(或溝槽),其部位應不高于工作面。
鑄鐵平台一定要有的平面度,要想有的平面度必須具備一以下幾個條件︰
1、厚度要求︰主要包括平台上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
2、材質要求︰高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
3、人工退火︰在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。
4、自然時效︰按國標標準應該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業受資金周轉影響已不可能等待那麼長時間,多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在上已普遍使用。
5、沙眼與氣孔︰0級與1級平台不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與平台同材質固體填充氣孔沙眼。注意︰填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
6、鏟刮工藝︰人工鏟刮在鑄鐵平台加工過程中是重要的工藝,它決定了鑄鐵平台的平面度誤差大。 約骯テ髏嫻目山喲Д閌。0級板平台在每邊為25平方的範圍內不少于25點;1級平台在每邊為25平方的範圍內不少于20點;2級平板平台在每邊為25平方的範圍內不少于16點;3級平板平台在每邊為25平方的範圍內不少于12點。鏟刮完成後平台四個邊稜倒鈍。
7、清砂與涂漆︰平台底面清砂要徹底,干淨且噴涂紅色防袟。側面要平整後再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
8、包裝要求︰主要是木質包裝,盡量選用厚質木材覆蓋平台上工作面,必要時做全封閉包裝。包裝前平台工作面防衒僧I一定要做好。
9、運輸要求、在平台裝車後,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實,避免振動。平台不要摞放過高以免擠壓變形。
10、配件選擇︰主要是支架選擇,支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結構要合理,調節螺栓要旋轉通暢。 


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